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莆田鞋业该如何走出低谷

来源:莆田网 责任编辑:Eric 发表时间:2013-01-06 点击:

 

  “企业与企业相比较,比得不是规模大小、产值多少,比得是利润。”这是来自一家台湾企业代表的声音。的确,作为“中国鞋城”的莆田鞋业,今年的“年景”实在不太好,受欧盟反倾销、人民币升值、原材料涨价的影响,产品的利润不断下降,鞋类企业陷入困境。

  据了解,目前鞋类生产利润空间逼仄,主要有三个原因。一是油价高涨导致制鞋业原辅材料价格暴涨,出口鞋类原辅材料成本压力突现。近年来,化工产品价格大幅上涨,运动鞋的原材料一涨再涨。有些新材料,如TPU等涨幅更是让企业难以承受,每吨上涨2000—5000元不等,而且这些材料已经为消费者所接受,用替代品不仅关系产品性能、质量、档次,而且直接影响消费者购买欲,企业目前不敢轻易利用替代品。其次,人民币升值是产品利润空间缩小的另一个重要因素,直接影响鞋类出口,生产企业生存压力加大。人民币汇率由原来的8.2元/1美元,上升到现今不到8.0元/1美元,以出口运动鞋产品平均出口价5.0美元为例,一双出口运动鞋利润下降了近1.5元。由于部分企业订单承接在前,人民币升值在后,直接消减了产品利润,企业叫苦不迭。其三,用工问题日益紧张,劳动力成本上升,导致产品成本上涨,削减企业利润。鞋业是劳动密集型产业,目前化工、食品、建筑等行业对劳工需求较旺,导致鞋业工人流动性加大,加上部分鞋类生产企业工作时间过长,熟练工人流失严重,企业为了留住技术熟练工人,不断通过加价以保证产量和产品质量。仅今年,工人工资就比去年上涨20%—30%。

  据行业人士介绍,入世后我国鞋业产品质量和制造技术有明显的提高。鞋业产业基地形成,产业配套持续发展。目前,温州、东莞、莆田、泉州等地区都已逐渐形成较有规模的产业集群,产品特点逐步显现。鞋材生产不断跟进,新型鞋材不断出现,方便了企业开发新款式;同时,举办了各种鞋类展销会,展示地区企业特色、品牌、产品工艺,加强了产品特点宣传攻势,品牌建设不断推进。另一方面,引进了制鞋新设备、新工艺和新技术,自动化生产水平提高,劳动密集型产业特点和多产低档的经营状况有所改观,产品档次、生产效率得到较大提高;鞋类开发能力也有明显增强,主要体现在鞋材的品种和性能开发、鞋类品种能按市场需求进行跟进开发,鞋类功能的设计开发逐步与消费者要求的差距不断缩小,鞋类的外观造型的创新能力有较大提高。但是,我国鞋类的质量、档次,没有直接反映在产品的价格上,出口鞋类的价格基本上与前些年持平,甚至略有下降,而产品质量提高所需要的生产管理费用、技术和劳动成本直接削减企业利润。虽然产品在国外的竞争力增强,但是却招来了欧盟等国家的反倾销。
  面对困境,该如何走出去?莆田检验检疫部门的有关人士告诉记者,从美国、欧盟等国家消费者对我国鞋类产品反馈的信息来看,我国的鞋类可谓价廉物美。从近期足球世界杯上得到的消息,我国制造出来的运动鞋、服,受到球员、球迷所喜爱,但是企业却没有得到较好的生产利润。行业人士为此提醒鞋类出口企业:要适当提高产品价格,取得较好的性能价格比;要尽快转变贸易增长方式,增加出口产品的技术含量,提高产品附加值,扭转出口量大、低价竞销的无序竞争局面;要以产业大局为重,加强品牌意识,加快树立鞋类品牌进程;要主动学习和运用国际贸易规则,使产品更加适应出口国的需求,更多地融入当地文化,实现双赢,以避免我国出口鞋类遭遇贸易保护措施制裁。

  上世纪八、九十年代,莆田曾有“鞋城”之誉,制鞋业曾是这里的骄傲。但前些年,由于鞋革档次较低、产品名牌欠缺、发展速度不快以及出口市场过份集中等,莆田的这一传统优势产业被晋江等地取代,莆田的不少制鞋企业变成了贴牌生产的加工厂,大部分利润落入了别人的“腰包”。

  近年来,为重振鞋城雄风,我市实施追赶战略,着力破解制约鞋业发展的“瓶颈”,加大海外招商和民资回归力度,促使外资、民营鞋厂群雄并起,产业不断壮大。眼下,莆田规模以上鞋类生产企业已发展到128家,其中年产值超亿元的有23家。台资制鞋及配套企业增加到57家,拥有生产线96条,月出口货柜1200多个。这里已形成皮鞋、塑料鞋、布鞋、胶鞋及鞋用面料、鞋模、鞋底等多个行业群体,制鞋业已成为莆田工业经济的第一大行业。

  更引人注目的是,莆田涌现出协丰、荔丰、华丰、三路等一大批可制造国际及国产名鞋的企业。除国际名鞋“耐克”外,莆田华丰鞋业有限公司生产的“沃特”运动鞋继获“国家免检产品”后,今秋又获“中国名牌产品”称号。荔丰鞋业开发有限公司日前获得全国皮鞋制造业“效益十佳”企业。日前,“达芙妮”鞋业等9个商品获得福建著名商标,SUNRO11牌运动鞋等11项产品被授予“福建名牌产品”。年末传喜讯,今年莆田鞋类出口额将突破10亿美元,鞋业产值可超百亿元大关。

  为重振鞋城雄风,进一步推动莆田成为全国鞋品的主产区及出口重地。市委“十一五规划建议”定下了宏伟目标,到2010年,莆田制鞋产业集群的年产值要翻一番,达到200亿元。那么,该如何做大做强莆田鞋业呢?市经贸委主任张美宣介绍,市里将充分发挥市场导向、政府引导的作用,进一步优化鞋业发展的环境,以工业园区为载体、大型骨干企业为龙头、争创品牌为纽带,完善延伸鞋业产业链,促进制鞋产业集群不断壮大。

  目前,莆田市已推出鞋业发展的“九个一”措施,即新上一批项目、争创一批名牌产品、整合一个技术研发中心、建立一个员工培训基地、完善一个行业协会功能、每年举行一次制鞋业论坛、形成一个上下联动的促进机制、建成一个鞋材市场、建立一个制鞋加工区。形成以荔城、涵江、城厢为中心并辐射周边县区的区域性产业集群。

  去年,全市鞋业产值达82.7亿元,其中鞋材约占成本比重60%左右,大多从广东、浙江等地购进,这不但给企业增加了运输成本,也失去一个较大的商业机会。拟建的莆田黄石鞋材市场占地235亩,将形成鞋材批发、成品鞋展示、鞋革销售等功能区,成为新的经济增长点。而为了研讨鞋革行业的政策动向和发展态势,有效突破各种制约因素,今年市里利用合众天成鞋业投产之机,特地举办了制鞋业发展论坛,邀请著名经济学家和业内专家前来进行专题讲座,类似的论坛今后每年都要举办。

  “十一五”期间,我市还要充分利用各种资源,形成一个鞋业技工培训基地网络,鼓励各大型制鞋企业与职业学校联办专业培训班,实行定向培训,确保鞋业人力资源的充裕供应。与此同时,市里不断要整合一个高水平的技术研发中心,鼓励华丰鞋业、合众天成、三路等企业带头以股份制的形式加入,重点扶持这些技术创新能力强的企业联合进行关键技术研发和攻关,实现“鞋类制造”向“鞋类创造”跨越,打造更多名鞋登陆五大洲。

  目前,莆田市正以进军2008年奥运会为动力,以“耐克”、“沃特”等世界和中国名牌为领军产品,加紧培育和提升双驰、三路、前进、三迪克、达夫妮等鞋业品牌,延伸鞋业产业链,带动各生产基地向产业集群迈进。

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